氦檢技術(shù)為新能源產(chǎn)品守住“零泄漏”防線

在新能源汽車的核心部件中，電池殼體、電控箱體以及水冷通道如同人體的“骨骼”與“血管”，它們的密封性能直接決定了動力系統(tǒng)的安全性和可靠性。一個針尖大小的泄漏孔隙（直徑僅0.1毫米），在電池系統(tǒng)運行過程中可能導(dǎo)致冷卻液滲透，引發(fā)短路、動力中斷、熱失控甚至起火爆炸？據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，新能源汽車約42%的安全事故與殼體密封失效相關(guān)。對于新能源部件制造商而言，傳統(tǒng)檢測方法已難以滿足當(dāng)今對微泄漏檢測的嚴(yán)苛要求，而氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)正成為行業(yè)安全的新防線。

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采用傳統(tǒng)氣檢或浸水檢測時，可能面臨無法察覺微小泄漏的困境。目前常用的壓力衰減法檢測精度僅為1×10?? Pa·m3/s，而新能源電池殼體要求至少達(dá)到10??至10?? Pa·m3/s級別的微泄漏檢測能力。傳統(tǒng)方法如同用漁網(wǎng)捕小魚——細(xì)小的泄漏必然成為“漏網(wǎng)之魚”。更令人憂心的是，這些未檢出的微小泄漏會在產(chǎn)品使用過程中因溫度變化、材料老化而逐漸擴(kuò)大，最終演變?yōu)榘踩鹿实膶?dǎo)火索。

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隨著新能源汽車產(chǎn)能的快速提升，氦檢技術(shù)能精準(zhǔn)捕捉每一處分子級泄漏，氦氣是宇宙中第二豐富的元素，卻在地球上極為稀有。它擁有最小的分子直徑（0.26納米）和獨一無二的穿透能力，可以輕松穿越肉眼不可見的微孔隙。氦氣是惰性氣體，不會與電池材料或冷卻液發(fā)生反應(yīng)，確保檢測過程的安全性和產(chǎn)品清潔度。這些特性使氦氣成為檢測領(lǐng)域無可替代的“黃金示蹤氣體”。

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正恒動力使用的氦檢設(shè)備采用真空噴吹法（國際公認(rèn)精度最高的方法之一）：

抽真空階段：將被測殼體放入密閉腔室，抽取空氣形成負(fù)壓環(huán)境

氦氣填充：向殼體內(nèi)部充注含氦混合氣體（氦氣濃度70%）

精準(zhǔn)“捕捉”：氦質(zhì)譜儀實時監(jiān)測腔室內(nèi)氦分子濃度變化

智能判定：系統(tǒng)自動計算泄漏率并定位漏點位置

整個過程如同為您的產(chǎn)品進(jìn)行“高精度CT掃描”，連頭發(fā)絲千分之一粗細(xì)的孔隙（0.01微米級）都無所遁形。

氦檢服務(wù)檢測精度比傳統(tǒng)方法高出許多倍，同時避免水檢導(dǎo)致的氧化生銹，杜絕熒光劑污染，確保產(chǎn)品“零損傷”，并且能快速識別泄漏信號，單件檢測時間控制在40秒內(nèi)，完美匹配高速產(chǎn)線，同時對于成本問題，引入了氦氣循環(huán)回收系統(tǒng)，多級吸附技術(shù)：回收率≥95%。

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新能源時代，安全無小事，密封無小漏。當(dāng)行業(yè)邁向快速產(chǎn)能時代，選擇氦檢不僅是選擇一項檢測技術(shù)，更是為產(chǎn)品構(gòu)建“分子級”安全防線。正恒動力扎根行業(yè)多年，為多家新能源汽車主機廠定制生產(chǎn)電機、電控、電池殼體，希望與客戶一同用科技的力量，共同守護(hù)新能源時代的每一個安全承諾。